全紙紙筒的質(zhì)量及國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)：

跟著我國(guó)對(duì)外開放政策的深入，更多的商品遠(yuǎn)銷海外，和包裝物的桶，也跟著商品飄洋過海，實(shí)現(xiàn)自身的價(jià)值。但是在運(yùn)送過程中，也存在紙桶的走漏問題，這是紙桶最嚴(yán)峻的問題，必須引起企業(yè)的高度重視。 紙桶走漏首要是在使用或搬運(yùn)過程中，紙桶本身載荷重、變形大、形成桶身與桶底脫離，首要表現(xiàn)在紙桶底部與膠合板或紙板連接處脫開形成物品走漏。首要原因是出產(chǎn)過程中定的問題：一是資料問題。當(dāng)紙桶底蓋采用膠合板為原料時(shí)，膠合板原料厚薄不均勻。大多數(shù)厚度不契合要求。另外，膠合板層與層之間的粘合強(qiáng)度低，容易與桶身脫離，膠合板的木質(zhì)差影響其強(qiáng)度。膠合板下料尺度公役掌握禁絕，因此在原資料的選擇上，應(yīng)選用契合規(guī)范的膠合板資料，下料尺度應(yīng)嚴(yán)厲操控在公役范圍內(nèi)，并進(jìn)行質(zhì)量操控。膠合板厚度應(yīng)根據(jù)紙桶內(nèi)谷物的最大重量來確認(rèn)，當(dāng)紙桶內(nèi)容物重量在50千克左右時(shí)，五合板厚度不應(yīng)小于6mm；二是紙桶出產(chǎn)設(shè)備問題。紙桶出產(chǎn)過程中桶身與桶底的加接首要依靠封底成型工序來完結(jié)，所以成型封底的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況將影響紙桶的整體質(zhì)量。應(yīng)常常檢查封底模具各個(gè)部位的尺度改變，由于模具在閉合封紙桶底部時(shí)，鎖環(huán)模垂直平面易發(fā)生偏差，形成紙桶的底部結(jié)合松緊紛歧，然后影響桶底與桶身的符合程度。

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